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博罗五金冲压(惠州精密五金冲压加工)

发布时间:2021-06-07来源:鹏丰精密五金

    冲压加工厂家对模具加工的误差是有要求的。硬质合金模具的几何形状和尺寸应符合图纸要求。冲压零件制造商的模具尺寸公差应根据图纸执行。如果有特殊规定和尺寸要求,则必须在图纸上注明。打开的模具的尺寸公差不包括模具的倾斜度,并且其表面未经处理:接收表面的小端用作参考,接收表面的大端用作参考;待加工表面:包含曲面的大端为参考,包含曲面的小端为基准。有特殊规定和要求时,必须在图纸上注明。与冲压厂合作:使用模具样品检验时,其力学性能应符合GB / t15114-1994的要求。使用模具检查时,在指定位置切割的样品的机械性能应不小于单个铸件样品的78%。如果有特殊要求,则可以在供应商和买方之间进行协商。缺陷的程度和数量应与双方商定的标准一致。模具的浇口,毛边,溢流,皮肤和顶针都应清洁。但是痕迹是允许的。如果图中没有其他特殊规定,则制造商应指定压铸工艺的设置,例如顶出器的位置,分型线,浇口和溢流口的位置,否则应在其上标明。绘图。冲压制造商或供应商与需求者同意。铸造模具需要特殊处理的表面,例如抛光,喷丸,镀铬,涂层,阳极氧化,化学氧化等,应在图纸上注明或经双方同意。需要加工冲压制造商的模具时,加工余量应符合规定。如果有特殊规定和要求,应在图纸上注明加工余量。模具的表面质量和表面粗糙度应符合要求。冲压零件制造商强调,不允许模具出现裂纹,压铸,气孔,气泡和任何渗透缺陷。铸造硬质合金模具中允许有划痕,凹痕,缺肉和网状毛刺等缺陷。

博罗五金冲压

在工业生产中,通常使用深冲和深冲工艺作为加工方法,但在实际实现中,我们首先会遇到的是冲压零件的冲压方向。这方面非常重要。它不仅直接影响图纸零件的生产质量,而且还会影响加工过程中的一些相关参数。如何确定冲压方向?实际上,图纸零件的冲压方向只需要满足一个要求,包括确保冲头可以进入模具;尝试使冲头和毛坯之间的接触面积尽可能大,因为这最有利于提高冲压零件的变形程度;另外,压制表面各部分的进给阻力应保持均匀,这也是拉拔件质量的有力保证。只要能够保证上述要求,图纸零件的冲压方向就可以合理地维持。无论生产什么产品,都将根据用户需求进行设计,以确保产品加工的顺利进行设计人员在设计拉伸零件时应遵循哪些原则?


首先,必须保证产品的正常使用,然后在此前提下尽量降低图纸零件的尺寸精度等级和表面粗糙度等级,这不仅有利于生产,而且对产品的制造非常有帮助。 。最终产品之间的交换。此外,如果要求低,则废品率也将大大降低,并且产品质量趋于稳定。每个绘图零件制造公司的机械设备有限,因此在设计产品解决方案时,应尽可能使用这些设备。实际上,归根结底,图纸零件的质量和性能是最关键的,它们也是将来使用的基本原则。当然,在加工和生产过程中,产品不可避免地会有缺陷。我们要做的是将不合格率降至最低,从而提高深冲零件加工的效率。


模具使用的金属冲压零件称为冲压模,或简称为冲压模。冲压模是一种特殊的工具,用于将材料分批加工成所需的冲压件。冲压模具在冲压中非常重要。如果没有合格的冲压模具,则难以批量生产;如果不改进模具技术,则无法改进冲压工艺。冲压过程和模具,冲压设备和冲压材料构成了冲压过程的三个要素。只有将它们相互结合,才能制造出产品,与机械加工和塑料加工等其他加工形式相比,金属冲压在技术和经济上具有许多优势。主要性能如下

(1)一般来说,冲压没有碎屑,材料消耗少,没有其他加热设备。是一种省材节能的加工方法,冲压件的生产成本较低。
(2)像冲压过程中的两个豌豆一样,确保冲压零件具有尺寸和形状精度,并且通常不会损坏冲压零件的表面质量,并且模具寿命通常更长。
(3)大尺寸和复杂形状的金属冲压零件,例如钟表,汽车纵梁和护罩,由于冲压过程中材料的冷变形和硬化而具有较高的冲压强度和刚度。 。
(4)冲压件加工的生产效率高,操作方便,易于实现机械化和自动化。因为冲压取决于模具和冲压设备来完成加工,所以普通压力机的冲程数可以达到每分钟数十次,高速压力可以达到每分钟数百甚至数千次,并且每个冲压冲程可以得到冲压件,因此金属冲压件的生产可以实现有效的批量生产。
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